鐵素體不銹鋼鍛件含有16%~30%的鉻和微量的碳,其基體組織為鐵素體。例如Cr17、Cr25Ti等。鐵素體不銹鋼鍛件的組織特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)。
第一點(diǎn):這類(lèi)鋼的組織不論在高溫或室溫下都是單一的鐵素體,不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,即這類(lèi)鋼不可能用熱處理的方法來(lái)細(xì)化晶粒和提高力學(xué)性能。
第二點(diǎn):鐵素體鋼比奧氏體鋼的再結(jié)晶溫度低、速度快,晶粒極易粗化。大約在600℃時(shí)晶粒就開(kāi)始長(zhǎng)大,溫度越高,晶粒長(zhǎng)大越劇烈,促使鋼的朔性和韌性降低,抗腐蝕性能也降低。
第三點(diǎn):鐵素體不銹鋼鍛件在正常情況下抗腐蝕性能比較好,但工藝性能差,而且不宜于冷加工變形。
鐵素體不銹鋼的鍛造工藝特點(diǎn)如下。
1、加熱為了防止晶粒粗大,這類(lèi)鋼加熱溫度不能太高,保溫時(shí)間不能長(zhǎng)。一般采用的始鍛溫度為1040~1120℃。為了縮短坯料在高溫時(shí)的停留時(shí)間,應(yīng)當(dāng)緩慢加熱到760℃,然后快速升溫到始鍛溫度。
2、鍛造加工鐵素體不銹鋼鍛件晶界上脆性相超過(guò)一定量時(shí),就會(huì)降低腐蝕性能、蠕變性能和沖擊韌性。因此,一般選用1150~1180℃。鑄錠過(guò)熱的敏感性較鋼坯小些,所以加熱溫度可以稍高一些,加熱時(shí)間可以稍長(zhǎng)一些,以利于碳化物滲入晶內(nèi)。最后一火加熱溫度要低一些,以避免晶粒長(zhǎng)大。
3、在低溫區(qū)導(dǎo)熱性差,需要緩慢加熱,到達(dá)高溫區(qū)就應(yīng)快速升溫。
4、終鍛溫度不能太低,太低時(shí)變形抗力迅速增大,同時(shí)在700~900℃之間常常因緩冷而析出α相,這時(shí)繼續(xù)鍛打就容易產(chǎn)生裂紋。所以終鍛溫度通常為850~900℃。
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