石油化工壓力管道組成件是用于連接或者裝配成承載壓力且密閉的管道系統元件，包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門、接頭、軟管、疏水器、過濾器、分離器等，其中易燃易爆高壓管道需用帶頸對焊法蘭鍛件。

 石油化工易燃易爆高壓管道密封件包括法蘭密封面、法蘭墊片、緊固件。其中法蘭密封面形式有平面、凹凸面、榫槽面、特型槽等，法蘭墊片有平墊片、纏繞墊（帶內外環）、金屬墊（橢圓形、八角形）。

 優質的對焊法蘭應符合下列要求：

 a) 無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；

 b) 銹蝕、凹陷及其他機械損傷的深度，不應超過產品標準允許的壁厚負偏差；

 c) 螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應達到設計文件或產品標準要求；

 d) 焊縫應成形良好，且與母材圓滑過渡，不得有裂紋、未熔合、未焊透等缺陷；

 e) 金屬波紋管膨脹節、彈簧支吊架等裝運件或定位銷塊應齊全完整，并無松動現象。 

 法蘭、法蘭蓋及翻邊短節可通過以下外觀檢查判斷是否合規：

 a） 密封面應平整，不得有銹蝕和徑向劃痕；

 b） 法蘭和法蘭蓋的外緣應有許可標志；

 c） 產品標準號、公稱尺寸、公稱壓力、材質及密封面型式代號，應與質量證明書相符 。

 山西永鑫生重工的對焊法蘭采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，按照以下工藝要求進行：

1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷；

2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；

     3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫；

     4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。 

  山西永鑫生重工股份有限公司有著三十年精工鍛造經驗，產品出口韓國、日本、俄羅斯、巴西等多國，質量可控、成本降低、時間保證。其生產的對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數，保證能夠產品在生產和使用中充分發揮作用和價值。

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