鍛造用的原材料為鑄錠、軋材、擠材及鍛坯。而軋材、擠材及鍛壞分別是鑄錠經(jīng)軋制、擠壓及鍛造加工成的半成品。一般情況下,鑄錠的內(nèi)部缺陷或表面缺陷的出現(xiàn)有時是不可避免的,例如,內(nèi)部的成分與組織偏析等。原材料存在的各種缺陷,不僅會影響鍛件的成形,而且將影響鍛件的最終質(zhì)量。根據(jù)不完全的統(tǒng)計,在航空工業(yè)系統(tǒng)中,導(dǎo)致航空鍛件報廢的諸多原因中,由于原材料固有缺陷引起的約占一半左右。...
2021-06-16 admin 226
高合金鋼的相的組成和再結(jié)晶特點1.組織的多相性在髙合金鋼中在不同的溫度下所能遇到的相有下列幾種;(1)具有較高塑性的均勻相,例如奧氏體固溶體;(2)能使材料強化且使塑性下降不多的相,例如彌散的碳化物、金屬間化合物等;(3)能使材料塑性劇烈下降的脆性相、非金屬夾雜物及粗大的析出相,如奧氏體鋼中的a相及鐵素體鋼中的Y相;(4)在晶界上呈封閉骨架狀、塊狀和粗針狀引起脆性狀態(tài)的相,如高速鋼中的共...
2021-06-09 admin 607
鍛造操作機是自由鍛造生產(chǎn)中主要配套設(shè)備,用來完成自由鍛造各工序中的主要動作,并且有時可以滿足某些輔助工序的需要。廣泛采用操作機可以大大減輕繁重的體力勞動,改善勞動條件,縮短輔助工時,提高勞動生產(chǎn)率,提高鍛件質(zhì)量,并減少燃料消耗及金屬火耗。操作機的形式及種類較多。按大車安裝形式不同可分有軌操作機(直移式,回轉(zhuǎn)式,擺移式)和無軌操作機。按傳動形式可分為機械式、液壓式和混合式...
2021-06-02 admin 75
大鍛件第一熱處理工藝較為復(fù)雜,工藝周期長。第一熱處理除為了消除應(yīng)力、降低硬度便于切削加工外,主要目的如下;首先,是預(yù)防白點的出現(xiàn)。其次,是提髙化學(xué)成分的均勻性,細化與調(diào)整鍛件在鍛造過程中所形成的粗大與不均勻組織,為超聲波探傷和最終熱處理創(chuàng)造內(nèi)部組織條件。重要鍛件(如火力發(fā)電設(shè)備的大鍛件)第一熱處理后要作超聲波探傷,鍛件晶粒粗大和不均勻,會大大增加超聲波的吸收和散射,以致得...
2021-05-24 admin 66
正確地使用鍛錘,并作好維護保養(yǎng),才能保證鍛錘正常運轉(zhuǎn),延長設(shè)備的使用壽命,保證設(shè)備和人身的安全。
2021-05-05 admin 139
氧化過程實質(zhì)是個擴散過程。坯料表層的鐵以離子狀態(tài)由里向外表面擴散,而氧化性氣體中的氧以原子狀態(tài)由坯料外表面經(jīng)吸附后向里層擴散。
2021-04-03 admin 288
鍛件廠機械加工鍛件的工藝是由多種工序組成,主要可分為工序,安裝,工位,工步和走刀。接下來我們就來詳細了解一下具體都是怎樣的。完成鍛件加工工序的內(nèi)容,有時需要多次裝夾鍛件,鍛件(或裝配單元)經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序內(nèi)容稱為安裝。...
2021-03-26 admin 80
鍛件由溫度應(yīng)力及組織應(yīng)力引起的裂紋。當(dāng)加熱或冷卻時由于坯料內(nèi)部溫度部均勻造成熱脹或冷縮不均勻而引起的內(nèi)部應(yīng)力稱為溫度應(yīng)力或熱應(yīng)力。
2021-03-16 admin 69