本文從設備監理的角度對接管鍛件制造工作做了一個梳理,并對接管鍛件制造過程中出現的質量問題進行了總結和簡要分析,特別是對材料熔煉、非金屬夾雜進行了分析,包括對標準的理解,對生產工藝、制造元素的解讀,對國產新工藝、新技術的認知及對材料學專業基礎的再學習,旨在提高接管鍛件制造質量控制力度。

監理質量控制依據 還可能承叐著高溫、高壓的作用,因此對其鍛件的要求也是非常苛刻的。大型鍛件制造質量 監理質量控制依據主要有:制造大綱、質量 的優劣直接影響后續加工的設備的質量和壽 計劃、合同文件、技術規格書、圖紙、檢驗規 命,其重要性不言而喻。現以材質為16MND5 程、制造工藝、操作規程、質保文件、監理管 的大型鍛件為例加以論述。 理文件、不符合項，NCR，管理規定等;在制造過程中必須嚴格遵守相應標準文件。

 

制造的質量控制點主要有開工審查、材料熔煉 ?真空澆鑄,熔煉過程中包括多次熔煉分析和 分析、性能熱處理、切取性能試料、機械性能 化學成分調整;

 

鍛造:常用水壓機自由鍛; 檢驗、無損探傷，超聲波檢驗、磁粉檢測、液體滲透檢驗，等,接管鍛件交貨狀態為焊前調 ，性能熱處理:在工業氣爐、電爐里進 質態。 行,包含正火、淬火和回火工序; 2.接管鍛件的驗收標準及規范期限。承制單位必須建立設備及工藝裝備的使 ，巡檢是做好監造質量控制的重要手段 用、維護管理規程和崗位責任制,建立設備檔 和過程,它銜接和彌補了見證點之間的空檔和 案并定期檢定。 不足,有許多問題是巡檢中發現的,例如,生料主要指大型鍛件的原材料。原材料 產圖紙的毀損失效、工件的標識錯誤、檢測設 是接管鍛件的基礎和保障,對其原材料的監督 備、測量工具的到期、報廢產品的隔離、先序 檢查,一方面通過實體標識檢查,另一方面通 不合格而后序要加工等等。

上面這篇文章主要講述了大型鍛件的質量控制，讓我們了解到了大型鍛件的質量和控制方法。讓我們更加的深度的了解，希望能幫助到你們，本文僅供參考。