脫碳對(duì)不銹鋼鍛件性能的影響:
一、不銹鋼加熱溫度過高,保溫時(shí)間過長時(shí),能促使高溫鐵素體在表面過早的形成,使鍛件表而的塑性大大降低,模鍛時(shí)容易開裂。
二、奧氏體錳鋼脫碳后,表層將得不到均勻的奧氏體組織。這不僅使冷變形時(shí)的強(qiáng)化達(dá)不到要求,而且影響耐磨性,還可能由于變形不均勻產(chǎn)生裂紋。
三、鋼的表面脫碳以后,由于表層與心部的組織不同和線膨脹系數(shù)不同,因此淬火時(shí)所發(fā)生的不同組織轉(zhuǎn)變及體積變化將引起很大的內(nèi)應(yīng)力,同時(shí)表層經(jīng)脫碳后強(qiáng)度下降,其在淬火過程中有時(shí)使零件表面產(chǎn)生裂紋。
四、對(duì)于需要淬火的鋼,脫碳使其表S的含碳量降低,淬火后不能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,或轉(zhuǎn)變不完全,結(jié)果得不到所要求的硬度。
五、軸承鋼表面脫碳后會(huì)造成淬火軟點(diǎn),使用時(shí)易發(fā)生接觸疲勞損壞,高速工具鋼表而脫碳會(huì)使其硬性下降。
六、由于脫碳使不銹鋼鍛件的疲勞強(qiáng)度降低,導(dǎo)致零件在使用中過早地發(fā)生疲勞損壞。
七、零件上不加工的部分(黑皮部分)脫碳層全部保留在零件上,這將使性能下降。而零件的加工面脫碳層的深度如在機(jī)械加工余量范圍內(nèi),可以在加工時(shí)切削掉;但如超過加工余量范圍,脫碳層將部分保留下來使其性能下降。有時(shí)因?yàn)殄懺旃に嚥划?dāng),脫碳層局部堆積,機(jī)械加工時(shí)將不能完全去掉而保留在零件上,引起性能不均,嚴(yán)重時(shí)造成零件報(bào)廢。