奧氏體不銹鋼的碳質量分數小于0.25%,鉻的質量分數17~19%,鎳的質量分數為8%~18%,如12Cr18Ni9等。為節鎳,用錳或氮代替部分鎳而獲得的Cr-Ni-Mn或Cr-Ni-Mn-N不銹鋼。奧氏體不銹鋼不發生組織轉變,不能用熱處理強化,只能通過熱鍛成形和再結晶獲得高的強度。奧氏體不銹鋼通常在固溶狀態下使用,具有最佳的塑性、韌性、良好的加工成型性及良好的耐蝕性和抗氧化性,因此一般用于要求耐腐蝕、抗氧化或在較高溫度下工作,對強度要求不高,以及在較低溫度下使用的零部件。奧氏體不銹鋼在高溫下晶粒易長大,但長大傾向不如鐵素體不銹鋼強烈。
奧氏體不銹鋼鍛造要點如下。
1.鋼錠鍛造時,開始輕壓,當變形量達到30%后才能重壓。鍛造時,應單向送進,避免在一處重復壓制,以防止出現中心十字裂紋。
2.鋼錠鍛造比采用4~6,鋼坯取2~4,視原材料晶粒度而定。奧氏體不銹鋼晶粒度大小 對鋼的耐蝕性有很大影響。為獲得細晶粒并充分焊合中心區的微裂紋和孔隙,應保證最后一火有足夠大的鍛造比,變形量應大于再結晶臨界變形程度,變形量一般應大于12%~20%。
3.變形過程中要求變形均勻,以得到較均勻的晶粒組織,圓餅鍛件可考慮下列措施:采用光滑的平臺和砧面,必要時潤滑;平臺和砧面預熱到150~450℃;餅坯兩端加低碳鋼墊板;采用疊鍛;變形時采用間歇壓縮;包套鐓粗。
4.奧氏體不銹鋼冷縮率大。鍛件最終成形時,應考慮較大的收縮率(1.5~1.7%),避免鍛件在冷卻后因尺寸不足造成廢品。
5.鍛件溫度應在850℃以上切邊(冷鍛件應預熱到900~950℃再切邊)。
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