山西永鑫生鍛造廠常年生產(chǎn)各類(lèi)不銹鋼鍛件產(chǎn)品,在生產(chǎn)過(guò)程中由于不銹鋼含鉻、鎳元素最多,導(dǎo)致這類(lèi)鋼在鍛造加工時(shí)導(dǎo)熱性能差、鍛造溫度范圍窄、過(guò)熱敏感性強(qiáng)及高溫下抗力大、塑性低等不利因素,給鍛造廠生產(chǎn)帶來(lái)了許多困難。今天小編給大家介紹一下,對(duì)不銹鋼鍛件的鍛造技術(shù)一點(diǎn)想法。
第一階段(第一火)是剛開(kāi)始時(shí),先在稍低一點(diǎn)兒的溫度下輕鍛、小變形,以防止不銹鋼鍛件開(kāi)裂,為下一步大變形做好準(zhǔn)備;第二階段是高溫大變形,以達(dá)到壓合內(nèi)部孔隙、破碎粗晶、再結(jié)晶的目的;第三階段是在成形過(guò)程中,繼續(xù)給予盡可能大的變形,為了獲得均勻分布的細(xì)晶粒組織,鍛后立即入水,防止晶粒長(zhǎng)大并且保留殘余應(yīng)變;第四階段采用固溶處理,加熱到1040-1050℃保溫一定時(shí)間,利用殘余應(yīng)變細(xì)化晶粒,使碳化物固溶,然后入水將比較均勻的組織保持到室溫。在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)于防止不銹鋼鍛件鍛造開(kāi)裂和粗晶、順利成形及確保性能合格。
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